目前中国的汽车市场竞争剧烈，上半年上市新车高达多款，各个细分范畴内竞品遍及；另一方面，随着人民物质生死水平进步，消费晋级招致消费者购车需求变得十分高。
这也就请求，中国品牌想要向上突围并取得消费者的认可，必需摒弃之前的拿来主义，从本身做文章，打造契合当下市场的高质量产品。
年12月26日，近20家安徽地域汽车行业媒体和数十位吉利车主走进吉利汽车晋中研发中心，探秘近年来吉利热销背后的技术研发与将来技术道路。
经过参观吉利的晋中基地，也让车主和媒体人亲眼见证了吉利在研发投入、软硬件设备、技术创新等方面的硬实力，领略了吉利以技术创新为打破、重塑市场格局、助推汽车强国梦早日完成的决计和实力。
作为吉利汽车目前最先进的消费基地之一，晋中基地是吉利汽车依照消费“3.0代精品车”高规范规划、设计并建造的世界一流现代化汽车工厂，采用国际一流的消费设备，建成包括冲压、焊装、涂装和总装在内的自动化消费线，完成模块化、智能化、柔性化、自动化的产品制造，目前主要消费帝豪EV、帝豪GS、帝豪GL等车型。
由此，晋中基地不但成为中国汽车制造业的标杆型先进工厂，更是吉利汽车完成“战略”的重要保证。
晋中基地项目一期总投资额约34亿元、占空中积亩，总建筑面积21万平方米，建有冲压、焊装、涂装和总装四大工艺消费线，以及与之配套的办公楼、宿舍、食堂等设备。基地置办程度先进的液压机、起重机、珩磨机、三坐标丈量机和焊接、喷漆机器人等消费、监测设备共计台（套），构成年产10万台整车的消费范围。二期规划建立完成后，晋中基地的年产能将到达20万台。
晋中基地的冲压工艺消费线厂房采用钢构造，占空中积1.1万平方米，消费设备采用国际一流供给商提供的产品，同时运用整线全封锁半透明防尘降噪、自动化搬运、一键换膜等先进技术，是处于国内抢先程度的冲压消费线。此外，冲压设备主要由日本网野的伺服压力机和自动化系统组成，自动化消费线全部采用国际先进的瑞典ABB品牌，可完成整线自动化消费。
焊装车间以自动化控制系统完成“集中监测、分散控制”形式，将消费设备的控制系统分为2层网络、3个层次，完成整个车间的自动、高效运转。经过与工厂及MES系统联网，消费线可具有在线统计剖析和自动接纳消费订单功用，并及时监控订单完成状况。
同时，该自动化消费线全部采用国际先进的瑞典ABB机器人操作，有效提升消费管理程度。
涂装车间依照整体两层、部分三层的现代化工艺分区布置，分为主要根底设备、打磨、打胶等辅助作业区域，重点工序作业、自动化设备区域以及空调设备层。涂装消费线采用世界先进的涂装工艺，在保证车身防腐性能和优秀外观质量的同时，到达减少VOC排放、降低能耗的作用。
由于为了保证车身的油漆内没有灰尘，所以整个涂装车间是无尘车间，进入车间需求佩戴相应的防尘设备；且喷涂的过程中或许会有有害气体的产生，所以我们并未能进入涂装车间参观。
总装车间是目前吉利最先进的消费车间之一。工厂采用整体网架构造，以及模块化、智能化、柔性化、自动化装配系统，装配线大量采用摩擦线保送技术，局部模块化部件经过保送线抵达主线，可完成无缝隙对接，确保消费过程完成低噪音、低污染、低能耗和高效率。
当一切的装置都完毕后，一切车辆都需求再OK线上停止检查，除了检查车辆漆面，还需启动车辆，检测车辆各部件协作能否正常。而且每一辆吉利汽车都需求经过一条搓板路，测试车辆悬挂配合的牢靠性。
此次探秘吉利汽车晋中基地，亲眼见证了吉利汽车国际先进的消费工艺与管理体系，更亲身感受了吉利汽车强大的研发实力与先进智造。面向将来，吉利汽车将持续践行“造每个人的精品车”的品牌任务，为不时晋级的市场提供更高质量的产品和效劳。
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